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全自动小U清洗机
1. 概述: 半圆管清冼机是一台将半圆管小弯头的管端去毛刺及清除油污的全自动设备.
2. 设备构成:本清洗机由清洗转筒、脱液转筒、烘干螺旋滚道、烘干辐射热源、喷淋管系储液槽、机架及电控系统构成。
3. 工作原理:将待洗的半圆管小弯头由人工装入清洗转筒内,当清洗转筒正转时,借助多孔板的切削作用,弯头间相互磨擦碰撞,从而使管口处的毛刺被去除,同时弯头在经液泵加压的清洗剂喷淋及清洗作用下,以去除附着在小弯头内外壁上油污及铜屑等杂质。当达到预先设定的清洗和漂洗时间时,清洗转鼓反转,这时转鼓内的螺旋翼将弯头自动送入脱液转鼓内脱去附着或残余在外内壁清水,随之进入烘干滚道,由螺旋内鼓翼输送道将弯头一边受辐射热一边送至出料口,全过程自动完成。
This machine is used to remove oil stain and copper powder of u bends after cleaning and drying
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一.设备简介

1. 概述: 半圆管清冼机是一台将半圆管小弯头的管端去毛刺及清除油污的全自动设备.

2. 设备构成:本清洗机由清洗转筒、脱液转筒、烘干螺旋滚道、烘干辐射热源、喷淋管系储液槽、机架及电控系统构成。

3. 工作原理:将待洗的半圆管小弯头由人工装入清洗转筒内,当清洗转筒正转时,借助多孔板的切削作用,弯头间相互磨擦碰撞,从而使管口处的毛刺被去除,同时弯头在经液泵加压的清洗剂喷淋及清洗作用下,以去除附着在小弯头内外壁上油污及铜屑等杂质。当达到预先设定的清洗和漂洗时间时,清洗转鼓反转,这时转鼓内的螺旋翼将弯头自动送入脱液转鼓内脱去附着或残余在外内壁清水,随之进入烘干滚道,由螺旋内鼓翼输送道将弯头一边受辐射热一边送至出料口,全过程自动完成。

4.  加工过程:(清洗桶正转)加料----给清洗液(5min可调)---清洗(20min可调)-----排液(5min可调)---给水---------一次漂洗(20min可调)---排水---给水---二次漂洗(20min可调)---排水-----反转等待---反转(将料送入脱水桶)---脱水桶旋转(将料送入烘干通道)---烘干通道将料烘干并旋出料口。

注:清洗液循环使用,定期添加碱性清洗济或定期更换清洗液,漂洗水液不再循环使用。

二.技术参数

5. 适用弯头尺寸:管径ф5~ф7,节距小于30各种小U型弯头及短直管(L≤50);

6. 适用清洗剂:低泡型水溶性工业清洗剂;

7. 生产效率:3000件/小时(以ф5.0弯头为准);2500件/小时(以ф9.52弯头为准);

8.  除毛刺,清洗转鼓转速:25 rpm   (5±可调);

9.  脱液转鼓转速:4 rpm   (可调);

10. 气压范围:0.3~0.5Mpa;

11. 自来水水压:0.2~0.4Mpa,耗水量3.0-5.0M3/h(约);

12. 电源:三相四线,380V,50HZ ,总功率小于28KW;

13. 设备外形尺寸:机体3500(L)×900(B)×1800(H)(不含上料装置),储液槽2000×780×600,占地面积:2.4M×3.5M;

14.  设备重量:(约)1.7吨。

15.  清洁度:按三氯乙烯溶洗法,任选50~100个小弯头,经三氯乙烯溶清5~10分钟,滤出三氯乙烯,焙干三氯乙烯,称得剩余油及铜屑杂质总质量(G),计算出所检小弯头内外壁面积的总和(S),清洁度(C)=G/S,标准为:C≤65mg/㎡(参考)(注:所用天平仪精度应为0.001g)。